煉油加工高低壓瓦斯運行管理規(guī)定

1  基本要求 

1.1 管理原則：宏觀平衡，細微調節(jié)；控制源頭，減少排放。 

1.2 管控方式：嚴格落實請示匯報程序，服從總調度室指揮。 

2  職責 

2.1調度處 

負責全廠高低壓瓦斯運行的統(tǒng)一指揮、管理，負責高壓瓦斯的平衡調整。有權監(jiān)督、考核各單位執(zhí)行落實情況。 

2.2 儲運作業(yè)部 

負責全廠高低壓瓦斯系統(tǒng)的生產運行維護管理，負責高低壓瓦斯系統(tǒng)的安全管理。低壓瓦斯火炬系統(tǒng)異常時，及時向總調度室匯報。 

2.3 生產、輔助裝置及依托單位 

負責本單位高低壓瓦斯系統(tǒng)的生產運行維護管理，落實本規(guī)定的要求，加強低壓瓦斯火炬排放的請示匯報。 

2.4 信息中心 

負責與高低壓瓦斯系統(tǒng)相關的生產實時數據監(jiān)控系統(tǒng)的維護工作。 

2.5 檢驗中心 

負責將干氣及高低壓瓦斯氣組成分析數據按照分析計劃及時發(fā)布，同時配合總調度室做好臨時采樣分析工作。 

3  管理內容與要求 

3.1 高壓瓦斯系統(tǒng)（又稱：燃料氣系統(tǒng)） 

3.1.1 高壓瓦斯的相關單位要聯(lián)系維護單位，確保本單位的高壓瓦斯流量計量完好和壓力指示準確，如有異常情況要及時聯(lián)系處理并向總調度室匯報。  

3.1.2 高壓瓦斯的相關單位要嚴格執(zhí)行工藝紀律，精心操作，確保瓦斯產量或用量基本平穩(wěn)，嚴防其它介質與高壓瓦斯系統(tǒng)互竄。如果遇到可能引起系統(tǒng)高壓瓦斯壓力波動的操作或調整時，應及時向總調度室報告，以便及時調整，確保系統(tǒng)的平穩(wěn)。 

3.1.3 生產高壓瓦斯的單位要確保高壓瓦斯的質量，嚴防帶液。如發(fā)現數據異常，要迅速向總調度室匯報并立即采取適當的措施。 

3.1.4 熱電作業(yè)部調度要密切注意系統(tǒng)高壓瓦斯壓力變化情況，在確保安全的前提下及時主動調整瓦斯用量，確保系統(tǒng)高壓瓦斯壓力控制在（0.55～0.65）MPa之間，如調節(jié)有難度要及時向總調度室匯報，并說明原因。 

3.1.5 液化氣氣化瓦斯發(fā)生單位做好氣化設備的調控和熱備用工作，穩(wěn)定供應，及時供應，防止帶液，避免操作大起大落。 

3.1.6 儲運作業(yè)部要嚴肅工藝紀律，落實崗位巡檢制度，加強對管線及設備的檢查，加強對高壓瓦斯系統(tǒng)的脫液，發(fā)現異常情況要及時查找原因并向總調度室匯報。 

3.1.7 高壓瓦斯的相關單位要嚴格執(zhí)行總調度指令，樹立全局觀念、系統(tǒng)觀念，局部服從全局，按要求及時落實調度指令。 

3.2 低壓瓦斯系統(tǒng)（又稱：火炬系統(tǒng)） 

3.2.1 氣柜、壓縮機是火炬氣回收減損、減少環(huán)境污染的重要設備,火炬及管網是煉油、化工生產重要的安全設施，儲運作業(yè)部要認真檢查、加強維護,確保時刻處于完好狀態(tài)，出現故障應及時整改(搶修)?；鹁鎹徫灰獓栏褡袷夭僮饕?guī)程和工藝指標，加強對所轄低壓瓦斯系統(tǒng)管線、容器的管理，嚴格落實巡檢制度，做好沿途低壓瓦斯凝縮油罐的脫液工作，保證低壓瓦斯系統(tǒng)的暢通。 

3.2.2 火炬排放實行申報管理。正常生產中生產裝置向火炬系統(tǒng)排放火炬氣應向總調度室事先報告并征得同意后方可排放，排放前后都要與火炬崗位聯(lián)系。切實落實《公司請示匯報制度》，杜絕亂排亂放。 

3.2.3 儲運作業(yè)部火炬崗位應盡可能全部回收火炬氣，火炬燃放時，及時匯報總調度室，同時做好燃放時間及來源記錄。 

3.2.4 生產裝置應當做好火炬排放設備的自查自改工作。凡發(fā)現向火炬系統(tǒng)排放瓦斯不請示、不聯(lián)系，設備泄漏不報告、不處理及排放介質帶液超溫等亂排亂放行為，有關單位要配合總調度室及時調查處理。對查出問題的單位將嚴格考核。 

3.2.5 正常生產狀態(tài)下嚴禁將液態(tài)烴、重質烴以及高沸點的可燃液體、腐蝕性物料、空氣、富氧及水蒸汽排放入火炬系統(tǒng)。 

3.2.6 事故狀態(tài)下或有大量惰性及腐蝕性氣體、丙烯氣排放進火炬管網時，氣柜應停止回收，直接改至火炬燃放。火炬崗位應根據火炬氣排放量及時調整蒸汽量，防止出現冒黑煙現象。 

3.2.7 火炬崗位要加強火炬系統(tǒng)動態(tài)跟蹤監(jiān)控，出現火炬氣來量明顯增加、介質超溫、帶液嚴重等異常情況時應做到及時發(fā)現、穩(wěn)妥果斷處理，排除隱患，并匯報生產調度。 

3.2.8 加強開停工過程中工藝裝置排放管理，嚴禁液態(tài)烴類等易汽化液體進入火炬系統(tǒng)，導致設備及管道因急冷損壞，引發(fā)事故。 

3.2.9 加強開停工期間火炬系統(tǒng)脫水、排凝作業(yè)管理，防止水擊、系統(tǒng)憋壓及下“火雨”。 

3.2.10 開停工過程中應細化密閉吹掃置換方案，嚴禁空氣竄入火炬系統(tǒng)，同時要控制好氣體置換量，避免沖擊火炬系統(tǒng)。 

3.2.11 蒸汽吹掃過程中，可采用控制蒸汽出裝置溫度（≤120℃）、多次吹掃等方式控制好吹掃蒸汽量?；鹁鎹徫粦O(jiān)控好火炬管網壓力變化情況，及時調節(jié)補壓措施維持火炬系統(tǒng)微正壓。 

3.2.12 酸性氣火炬需設置可靠的點火系統(tǒng)，并且保證長明燈處于“長明”狀態(tài)。每次酸性氣放火炬須補充燃料氣進行伴燒，放火炬后系統(tǒng)須用氮氣進行置換，減少介質對管線和設備的腐蝕。 

3.2.13 酸性氣火炬排放管網單獨設置，生產裝置與儲運作業(yè)部應確保管道保溫伴熱設施時刻完好，管道積液及時脫除，管道內溫度不低于85℃。 

3.2.14 調度處在組織和調整生產方案時應統(tǒng)籌兼顧系統(tǒng)瓦斯平衡，實現瓦斯系統(tǒng)“定量調度”和“事先調度”，確保正常生產中主火炬不燃燒。各單位要嚴格執(zhí)行工藝紀律，精心操作，杜絕因操作失誤而造成排放低壓瓦斯（放火炬）。 

3.2.15 加強火炬系統(tǒng)運行管理。生產裝置要將所轄區(qū)域的低壓瓦斯排放點掛牌標記并登記造冊，每周做好火炬氣排放記錄，并認真進行火炬排放點設備檢查，完成火炬檢查周報及時報調度處；儲運作業(yè)部編制火炬系統(tǒng)運行周報，內容包括火炬燃放時間、壓縮機及氣柜運行情況、工藝技術分析、問題隱患報告及改進意見建議等，及時報調度處。 

3.2.16 火炬減排工作務必在確保安全生產的原則下進行，嚴禁由此而引發(fā)工藝、設備、質量等方面的次生問題。 

3.2.17 應急狀態(tài)下的火炬排放按急事急辦的原則進行，可以先排放后匯報，并按生產應急預案處理。 

4  檢查與考核 

4.1 以上規(guī)定的執(zhí)行情況由調度處負責檢查和考核，考核以《公司調度管理考核細則》為標準執(zhí)行。 

4.2 因違規(guī)操作造成事故者按有關規(guī)定處理

洛陽興罡石化設備有限公司專業(yè)生產各類石化設備，包括高壓瓦斯槍高壓瓦斯槍配件高壓瓦斯槍。