制氫轉化爐用高溫頂燒燃燒器是一種很特殊的燃燒器。首先它所用的燃料 比較特殊 ，主要使用的是裝置自產的PSA脫附氣配以10％左右的系統高壓瓦斯作為燃料。脫附氣 中 CO 的體積分數大于50％，H：的體積分數大于 20％，CO的體積分數約20％，還有少量 CH ，其熱值低(僅 7．536 MJ／m。)，混合后的燃料氣熱值也只有 9．63 MJ／m 左右。由于受 PSA工藝條件的限制 ，脫附氣 的壓力只能達到 15～20 k Pa，屬于低壓 、低熱值燃料 。

其次，助燃空氣預熱溫度 由原來 的 250～280 ℃提高到 450℃以上，預熱空氣的體積增加 了約 48％，加快了氣體的混合速度和燃燒速度。由于受 火道直徑及噴射角度的限制，導致預熱空氣的壓力 成倍增漲 ，因而配風是高溫燃燒器的關鍵之一。 第三 ，燃燒器是在爐頂布置 ，火焰 向下燃燒 ，與煙氣的 自然抽力方 向相反 ，因此燃燒的火焰必須具有一定的剛性 ，否則就容易向上打卷或發飄 。由于燃燒器與爐管 以及燃燒器之間間距 的限制 ，火焰 的直徑不能太大，也不能太小。太大容易產 生火焰舔管或火焰發生相互干擾 ，太小使空氣與燃料氣的混合困難，火焰拉長 ，并使預熱空氣的壓力降增加。為了能與轉換爐管 內催化劑等介質的反應吸熱速率相匹配 ，火焰的長度應不超過 2.5nl。在熱負荷或預熱空氣量 變化 的情況下 ，為了使燃燒火焰的形狀達到*佳狀態，火盆與火道的直徑 、長度以及二次風的環隙要進行綜合考慮 ，互相匹配 ，一 、二次風 的風量可分別調節 ，配風 比例可靈活變化 。因此火盆 、火道磚的形狀尺寸以及 燃料氣槍的噴射能量 、噴射角是高溫燃燒器的核心技術。 

研究開發高溫助燃風頂燒燃燒器 ，采用溫度超過 450℃的預熱空氣作 為助燃風 ，其獨特 的內部混合結構 ，強化高壓流質心動量擴散強度 ；采用多級變角式配風系統，使燃氣焰與助燃風形成具有一定熱力循 環的流場。令 大量 PSA脫附氣可直接用作燃料 ，還使 NOx生成量優 于世界先進排放標準(130 I／L)。因此 ，高溫助燃風頂燒燃燒器屬新能源及高效 、環保節能型設備。
 

我司研制的頂燒燃燒器圖片：

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